Vrhunski aluminijski zakrivljeni krovni rešetki sustav

Jul 25, 2025

Kako površinski tretman utječe na život aluminijskih zakrivljenih krovnih rešetki?

 

Površinski tretman izravno određuje vremenski otpor i radni vijek aluminijske legure zakrivljenih krovnih rešetki . Različiti procesi imaju značajne razlike u zaštitnim učincima materijala . Specifični utjecaj odražava se u sljedeća tri aspekta:

1. Diferencijacija performansi protiv korozije

Anodiziranje: Elektrokemijska oksidacija tvori {5-25 µm aluminijski oksidni film na površini aluminijske legure, značajno poboljšavajući otpornost na koroziju . na primjer, život rešaca s 5 µm u urbanom atmosferu može biti oko 15 godina, dok je urbani atmosfer Komercijalna kupola koristi tvrdo anodiranje debljine 25 μm . Nakon 10 godina korištenja, film nema očite znakove korozije, dok neobrađeni uzorci imaju dubine do 0 . 3 mm u istom razdoblju.

Praškasti premaz: Debljina premaza od poliesterskog praha je {60-100 µm, koji može blokirati prodor kloridnih iona . u industrijskim područjima zagađenja, život prskanih nosača je 2-3 duži od 10 godina, ali i pukotina, ali i puknuća na decenziji filma i vremenskim uvjetima, ali i puknuća vremena pucanja, ali vremenskog prelaska u filmovi i pucanja Skladišne ​​rešetke kemijske biljke koriste fluorokarbon sprej (PVDF), a prianjanje premaza je i dalje 5n/mm nakon 20 godina, što je bolje od uobičajenog poliesterskog spreja .

Elektroplena i kemijsko oblaganje: Nikl-fosfor legura legura (debljina 5-15 µm) djeluje izvanredno u morskim okruženjima ., rešetke gimnazije su elektrolelno postavljene ., Corrl Sprays (5 godina). 0 . 01mm/godišnje, dok je ona gola aluminij 0,05 mm/godišnje.

2. Razlike u otpornosti na vremenske uvjete i prilagodljivost okoliša

product-850-780
Snažna rješenja za pola okrugle rešetke

Zaštita starenja UV-a: kristalna struktura anodiziranog filma može apsorbirati ultraljubičaste zrake . rešetke s 20 μm filmskim slojem ima razliku u boji površine Δe <3 nakon 20 godina uporabe u tropskim područjima, dok je neliječen aluminim materijal dodao ΔE> {4} može se povećati s ISO 16474-3 razine 6 do razine 8 (maksimalna razina 10) .

Utjecaj temperaturnog ciklusa: Koeficijent toplinske ekspanzije filma oksida blizu je onog supstrata aluminijske legure (23 × 10⁻⁶/ stupnja), a nije lako puknuti u ciklusu od -40 stupnjeva do 80 stupnjeva; Dok je koeficijent toplinskog ekspanzije prevlaka za raspršivanje sasvim drugačiji (oko 100 × 10⁻⁶/ stupanj), a može se oguliti pod ekstremnim temperaturnim razlikama ., rešetke izložbenog centra za hladno-regiju uhvaćene su prevlakom za raspršivanje na niskoj temperaturi, a lokalno područje prolivanja dosegalo je 15% {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}

3. Optimizacija ciklusa održavanja i troškova života

Ciklus bez održavanja: Tvrde anodizirane rešetke mogu se održavati bez održavanja 20 godina . Nakon što je kupola u zračnoj luci koristila ovaj postupak, trošak rada i održavanja 25- godine smanjen je za 60% u usporedbi s nosačima presvučenim raspršivanjem; Dok prskanje praška zahtijeva ponovno oblaganje svake 5-8, a u obalnim područjima skraćeno je na 3-5 .

Način kvara na površini: Korozijske jame nastale nakon oštećenja oksidnog filma relativno su ujednačene i neće se brzo proširiti; Jednom kada se prevlaka za prskanje ogreba, temeljni aluminij sklon je filiformnoj koroziji (brzina širenja 1-2} cm/godišnju) . Prevlaka za raspršivanje komercijalnog plaza oštećena je samo zbog građevinskih sudara, a područje korozije proširilo se na 1 ㎡ u roku od 3 godine, dok je testni komad tretiran, dok je testni komadić, dok je testni komad bio u okviru testa, dok je testni komad bio u roku od 1 ㎡, dok je testna korozija bila u roku od 1 ㎡, dok je test u okviru testa, dok je testni komad bio tretman. Dismeloracija .

Zaključak: Izbor procesa površinskog obrade mora se uskladiti prema razini korozije okoliša (poput C 3- C5 razina ISO 12944): 15-20 µM anodizacija se preporučuje za urbana okruženja; Fluorokarbonski prskanje ili elektroplatiranje preferira se u obalnim/industrijskim područjima; Kompozitni tretman "oksidacija + prskanje" (poput 5 μm oksidacije + 70 µM fluorokarbon prevlačenje) može se koristiti za scenarijske s visokim zahtjevima za izdržljivost kako bi se produžila vijek trajanja na više od 50 godina .

Ako želite znati oAluminijski krug rešetki , Možete se obratiti profesionalnim tehničarima Shizhan Grupe, a mi ćemo se potruditi da vam pomognemo!